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Le nickel chimique dur (>900HV0,1) est une couche de nickel chimique Kanigen® (9-12 wt%P) qui a subi un traitement thermique.

Ce traitement thermique change la structure de la couche, d’une structure amorphe vers une structure cristalline. Suite à cette recristallisation, dépendante du temps et de la température choisis, la dureté augmente.

Nos solutions

traitement thermique de la couche de nickel chimique

Résistant à l'usure

Après traitement thermique de la couche de nickel chimique, la dureté atteint >900HV0,1

réduction de l’usure par adhésion

Réduction de la friction

Le nickel chimique dur réduit fortement l’usure par adhésion et est également utilisé pour éviter le grippage.

alternative au chrome dur

Les applications

Ce type de dépôt est utilisé dans des applications où la résistance à l’usure est importante. Dans certain cas, il peut être une alternative au chrome dur.

  • Axes et rondelles de différentiel
  • Pièces machines pour la verrerie, papier, alimentaire, textile … .
  • Pinces de plateformes pétrolières
  • Tiroirs de vanne
  • Noyau roue libre, arrière vélo
  • Noyau et voile de boite de vitesse pour véhicules industriels
  • Armatures de vannes moteur
  • Pièces de vérins hydrauliques
  • Accouplements
  • Flasques

Les matières traitées

Le procédé de nickelage chimique permet de traiter quasi toutes les matières utilisées par l’industrie. Les principaux matériaux traités par Kanigen Group sont : aciers de construction, aciers alliés, inoxydables, fontes, alliages d'aluminium, cuivreux, ... et également des matières spéciales comme l'argent (Ag), INVAR, 17-4PH, ...

Ces dernières années, nous nous sommes particulièrement spécialisés dans le traitement des aluminiums, toutes nuances confondues : non seulement les séries 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 et 7000 mais également les aluminiums coulés et injectés, à l’exception des alliages ZAMAK.

Les traitements se font au tonneau, à l’attache ou avec montages dédiés.

pièces à géométrie complexe

Trajectoires à suivre

  • 2 trajectoires peuvent être suivies :
    • à 280°C, pour obtenir une dureté de 900HV0,1
    • à 400°C, pour obtenir la dureté maximale de 1100 HV0,1

Le nickel chimique est généralement appliqué sur des géométries complexes. Dans la mesure où la précision de la pièce est importante, des déformations suite au traitement thermique doivent être évitées. Kanigen Group a donc choisi d’appliquer la trajectoire à 280°C.

Attention, le traitement thermique utilisé pour durcir la couche peut avoir un effet sur :

  • Les tensions présentes dans les mécano-soudés
  • Les propriétés mécaniques des aluminiums
    • Une alternative pour le nickel chimique dur peut être un nickel chimique bas-phosphore (1-3 wt% P) comme déposé, dureté  > 750HV0,1.
  • La température de revenue des aciers durcis.

Propriétés techniques

  • Dureté :  900HV0,1
  • Réduit le frottement
  • Réduit l’usure
    • adhésif
    • tribo-chimique
    • de roulement
    • abrasion (limitée dans le temps)
  • Evite le grippage
  • Evite le soudage à froid

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Le nickel chimique dur comme alternative au chromage dur

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